Na Aeroflex, industria paranaense del settore manifatturiero, un semplice tubo di PVC è diventato simbolo di trasformazione. Installato da un collaboratore per evitare che una bacchetta di ferro scivolasse e causasse incidenti, il dispositivo adattato è diventato un punto di riferimento. Ali, iniziative come queste non passano inosservate e vengono celebrate pubblicamente attraverso il "Campione della Sicurezza", processo creato per riconoscere chi contribuisce con idee pratiche per rendere la fabbrica più sicura. In 15 mesi, sono state implementate decine di soluzioni — alcune senza costi, ma con un grande impatto. Sicurezza, qui, non è più vista come costo né come regola. È un valore, qualcosa che dobbiamo praticare anche quando nessuno sta guardando, afferma Marcelo Arice, coordinatore di EHS (sigla per ambiente, salute e sicurezza) dell'azienda.
Aeroflex è un'industria produttrice di soluzioni in aerosol con sede a Curitiba (PR), e la sua esperienza riflette un movimento crescente nelle industrie brasiliane: l'incorporazione di strumenti di miglioramento continuo come strategia di prevenzione degli incidenti. Una delle colonne di questo processo è la gestione snella, approccio che mira a rendere il lavoro più efficiente, eliminando gli eccessi e concentrandosi solo su ciò che aggiunge valore. Il dibattito si anima con la Giornata Mondiale per la Sicurezza e la Salute sul Lavoro, celebrata il 28 aprile, che si svolge in parallelo con la Campagna Nazionale di Prevenzione degli Infortuni sul Lavoro (Canpat 2025), lanciata in aprile dal Ministero del Lavoro e dell'Occupazione.
Il tema è urgenteDati del governo federalerivelano che il Brasile ha registrato, solo nel 2023, più di 732 mila casi di incidenti e malattie legate al lavoro. Di questi, 2.780 sono morti e oltre 6.300 sono rimasti permanentemente disabili. Una sottovalutazione impedisce ancora un quadro completo. Si stima che gli impatti economici superino i 400 miliardi di reais all'anno, equivalenti fino al 4% del Prodotto Interno Lordo (PIL) nazionale, secondo l'Annuario Statistico degli Infortuni sul Lavoro del Ministero della Previdenza Sociale.
Per gli specialisti, più che protocolli formali, è necessario coltivare una cultura della sicurezza, ed è in questo punto che metodologie come il 5S, alla base della gestione snella, assumono un ruolo di primo piano.
Organizzazione, percezione e appartenenza
Il consulente Edison Medeiros, specialista in gestione Lean e consulente del Gemba Group, confronta la cura dei lavoratori con la cura che si ha per un bambino piccolo. "Se c'è un tavolo con angoli acuti, non serve a niente dirle di non sbattere la testa. È necessario eliminare la condizione di rischio. E con gli adulti è la stessa cosa", afferma. Secondo lui, il primo passo è strutturare l'ambiente per evitare che si verifichi l'errore. Il 5S aiuta proprio in questo. Quando elimini ciò che non è necessario, organizzi lo spazio e standardizzi le routine, riduci gli incidenti e migliori la salute fisica e mentale.
La metodologia, creata in Giappone, coinvolge cinque pilastri: utilizzo, ordinamento, pulizia, standardizzazione e autodisciplina. Vai oltre l'aspetto, poiché influenza direttamente l'ergonomia, la circolazione, la visibilità e il comportamento. "Molte malattie professionali iniziano quando il collaboratore deve chinarsi ripetutamente, cercare oggetti fuori dalla portata o convivere con sporcizia invisibile, come polvere e funghi", dice Edison.
Brasílio da Silva, consulente specialista con 30 anni di esperienza e attività nella sicurezza sul lavoro, rafforza l'argomento. Quando inizi a prenderti cura delle cose basilari — come segnalare una presa, coprire un buco nel pavimento o eliminare un filo scoperto —, stai avviando un processo che cambia il modo in cui tutti percepiscono l'ambiente. La sicurezza inizia con ciò che è visibile, ma trasforma l'invisibile: la cultura. Per lui, la cultura della sicurezza è la base su cui si costruisce la percezione del rischio.
Ma per funzionare, il metodo non può essere imposto. "Sense significa entendimento. A pessoa precisa saber por que faz, entender que aquilo a protege. Do contrário, só vai cumprir quando o gestor estiver olhando", complementa Edison. Egli sostiene che le aziende che vogliono implementare una cultura della sicurezza devono promuovere la comprensione e generare un senso di appartenenza: "Quando il collaboratore si sente curato, si prende cura a sua volta".
Azioni semplici, effetti duraturi
Na Aeroflex, la produzione snella è stata implementata in collaborazione con Gemba Group, una società di consulenza specializzata in gestione Lean, miglioramento continuo e formazione professionale. Da allora, l'area della sicurezza è passata da comprimaria a protagonista. Oggi abbiamo sette comitati, tra cui quello dei 5S e quello dei Guardiani della Sicurezza. Tutti i collaboratori partecipano a qualcuno. L'obiettivo è far sì che la responsabilità per la sicurezza sia condivisa, spiega Marcelo Arice, coordinatore EHS di Aeroflex.
Cita altri esempi di miglioramenti proposti dagli stessi dipendenti. Un elettricista ha aumentato del 40% la luminosità di un'area sostituendo i diffusori opachi delle lampade con quelli trasparenti. Un supervisore di produzione ha adattato gabbie scartate per trasportare bottiglie in modo più sicuro. Perfino la addetta alla cucina ha proposto aggiustamenti nell'organizzazione della pausa caffè per migliorare un semplice processo di preparazione del caffè e evitare cortocircuiti.
Lo scopo per cui la sicurezza è un valore — e non solo un obbligo — è al centro del cambiamento. "Lavoriamo con la percezione del rischio, qualcosa che varia tra le persone. C'è chi è inconsciamente insicuro e non si rende conto di essere in una condizione di rischio. L'obiettivo ora è uniformare questa percezione", afferma Marcelo. Evidenzia che aree critiche, come la logistica e l'operazione di carrelli elevatori, ricevono formazione mirata per sviluppare attenzione e comportamento sicuro.
Brasílio concorda e ricorda che una delle grandi difficoltà nelle aziende è proprio l'assenza di percezione condivisa. Ognuno si occupa del proprio spazio, ma la sicurezza reale richiede che tutti sappiano riconoscere i rischi e comunicare ciò che percepiscono. Questa è cittadinanza aziendale.
Sistemi di gestione e leadership attraverso l'esempio
Oltre alle azioni individuali, la cultura della sicurezza ha bisogno di una struttura. Brasílio sostiene l'adozione di sistemi di gestione basati su norme internazionali come la ISO 45001, che organizza i processi e guida le decisioni basandosi sui dati. Un'azienda che già mappa i rischi e monitora gli indicatori ha molte più possibilità di agire preventivamente. E può anche dispensare le fasi burocratiche richieste dalla legge, come il Piano di Gestione del Rischio (PGR). Questo dimostra che gestione e sicurezza vanno di pari passo, spiega il consulente.
Secondo lui, molte aziende vedono ancora la sicurezza come una spesa, non come un investimento. Nonostante ciò, basta un singolo episodio grave per capire che la prevenzione costa meno, sottolinea Brasílio. Egli sostiene che vengano utilizzati formazione efficace, dati affidabili e ascolto attivo per sensibilizzare le leadership. "Il responsabile deve essere il primo a dare l'esempio. Il potere si impone con la carica, ma l'autorità si conquista con il comportamento", ribadisce.
Per Edison, la coerenza tra discorso e pratica definisce anche la cultura. Non basta dire che la sicurezza viene prima di tutto se gli spogliatoi sono degradati o la mensa è insalubre. È necessario tradurre questo valore in azioni visibili.
Di obbligo per la cultura
Nonostante le sfide, i tre esperti sono unanimi: c'è progresso. "Ci sono già aziende con una cultura della sicurezza ben consolidata. Hanno iniziato anni fa, con azioni semplici, e hanno perseverato", afferma Edison. Per Brasílio, l'Aprile Verde può aiutare ad accelerare questo processo.
Brasílio avverte anche dell'evoluzione della legislazione, che ora include temi come molestie, rischi psicosociali e salute mentale. Le malattie mentali supereranno quelle fisiche nei prossimi anni, secondo l'Organizzazione Mondiale della Sanità, e l'ambiente di lavoro deve adeguarsi a questa realtà.
Inoltre, Brasílio ed Edison sostengono che la cura del lavoratore debba andare oltre i cancelli dell'azienda. "Il dipendente che sa di essere al sicuro lavora meglio; ma deve anche tornare a casa in buona salute, stare con la famiglia. Anche questo è cultura", afferma Edison. Brasílio completa: «La sicurezza si riflette nella casa. Il dipendente che indossa gli occhiali per forare il muro della fabbrica non dovrebbe salire su una sedia instabile per fare lo stesso a casa».
Alla fine, il cambiamento non dipende solo da normativa o della formazione, ma di una svolta nel modo di vedere il lavoro. "Prendere sul serio la sicurezza sul lavoro è ciò che fai quando nessuno ti sta guardando", dice Marcelo. È questo il livello di maturità che l'industria brasiliana cerca ancora e che inizia con piccoli gesti, ripetuti ogni giorno, fino a diventare cultura.
