Chez Aeroflex, industrie manufacturière de l'État du Paraná, un simple tube en PVC est devenu un symbole de transformation. Installé par un collaborateur pour éviter qu'une tige de fer ne glisse et ne cause des accidents, l'appareil adapté est devenu une référence. Ali, de telles initiatives ne passent pas inaperçues et sont célébrées publiquement par le biais du « Crack de la Sécurité », processus créé pour reconnaître ceux qui contribuent avec des idées pratiques pour rendre l'usine plus sûre. En 15 mois, ont été des dizaines de solutions mises en œuvre — certaines sans coût, mais à fort impacto. Sécurité, ici, n'est plus considérée comme un coût ni comme une règle. C'est une valeur, quelque chose que nous devons pratiquer même lorsque personne ne regarde, affirme Marcelo Arice, coordinateur EHS (sigle pour environnement, santé et sécurité de l'entreprise
Aeroflex est une entreprise fabricante de solutions en aérosol basée à Curitiba (PR), et son expérience reflète un mouvement croissant dans les industries brésiliennes : l'incorporation d'outils d'amélioration continue comme stratégie de prévention des accidents. L'un des piliers de ce processus est la gestion lean, approche visant à rendre le travail plus efficace, en éliminant les excès et en se concentrant uniquement sur ce qui apporte de la valeur. Le débat prend de l'ampleur avec la Journée mondiale de la sécurité et de la santé au travail, célébré le 28 avril, ce qui se déroule parallèlement à la Campagne Nationale de Prévention des Accidents du Travail (Canpat 2025), lancée en avril par le Ministère du Travail et de l'Emploi
Le sujet est urgent. Données du gouvernement fédéralrévèlent que le Brésil a enregistré, seulement en 2023, plus de 732 000 cas d'accidents et de maladies liés au travail. De ceux-ci, 2.780 ont entraîné la mort et plus de 6.300 en incapacités permanentes. Une sous-déclaration empêche encore une image complète. On estime que les impacts économiques dépassent 400 milliards de reais par an, l'équivalent de jusqu'à 4 % du Produit Intérieur Brut (PIB) national, selon le Annuaire Statistique des Accidents du Travail du Ministère de la Sécurité Sociale
Pour les spécialistes, plus que des protocoles formels, il faut cultiver une culture de sécurité, et c'est à ce moment que des méthodologies comme le 5S, base de la gestion lean, gagnent en protagonisme
Organisation, perception et appartenance
Le consultant Edison Medeiros, spécialiste en gestion Lean et consultant chez Gemba Group, Compare o cuidado com os trabalhadores ao zelo que se tem por uma criança pequena. S'il y a une table avec un coin, Il ne sert à rien de lui dire de ne pas se cogner la tête. Il faut éliminer la condition de risque. Et avec les adultes c'est la même chose, affirme. Selon lui, La première étape consiste à structurer l'environnement pour éviter que l'erreur ne se produise. Le 5S aide exactement à cela. Lorsque vous retirez ce qui n'est pas nécessaire, organise l'espace et standardise les routines, réduit les accidents et améliore la santé physique et mentale.”
La méthodologie, née au Japon, englobe cinq piliers : utilisation, ordenação, nettoyage, standardisation et autodiscipline. Va au-delà de l'apparence, car influence directement l'ergonomie, la circulation, la visibilité et le comportement. Beaucoup de maladies professionnelles commencent lorsque le collaborateur doit se pencher à plusieurs reprises, chercher des objets hors de portée ou vivre avec de la saleté invisible, comme la poussière et les champignons, dit Edison
Brasílio da Silva, consultant spécialisé avec 30 ans d'expérience et d'activité en sécurité du travail, renforce l'argument. Quand tu commences par prendre soin du basique — comment signaler une prise, boucher un trou dans le sol ou éliminer un fil exposé —, il est en train de lancer un processus qui change la façon dont tout le monde perçoit l'environnement. La sécurité commence par ce qui est visible, mais transforme l'invisible : la culture.Pour lui, la culture de la sécurité est la base sur laquelle se construit la perception du risque
Mais pour fonctionner, la méthode ne peut pas être imposée. Sens signifie compréhension. La personne doit savoir pourquoi elle le fait, comprendre ce qui la protège. Au contraire, Il ne sera exécuté que lorsque le gestionnaire regardera, complète Edison. Il soutient que les entreprises qui souhaitent instaurer une culture de sécurité doivent favoriser la compréhension et générer un sentiment d'appartenance : « Lorsque le collaborateur se sent pris en charge, il s'occupe de retour
Actions simples, effets durables
Chez Aeroflex, La fabrication lean a été mise en œuvre en partenariat avec Gemba Group, qu'est-ce qu'une consultance spécialisée en gestion Lean, amélioration continue et formation professionnelle. Depuis lors, la zone de sécurité est passée de rôle secondaire à protagoniste. Aujourd'hui, nous avons sept comités, parmi eux celui des 5S et celui des Gardiens de la Sécurité. Tous les collaborateurs participent à quelque chose. L'objectif est de faire en sorte que la responsabilité de la sécurité soit partagée, explique Marcelo Arice, coordinateur EHS d'Aeroflex
Il cite d'autres exemples d'améliorations proposées par les employés eux-mêmes. Un électricien a augmenté de 40 % la luminosité d'une zone en remplaçant les acryliques laiteux des luminaires par des transparents. Un superviseur de production a adapté des cages jetables pour transporter des bidons de manière plus sûre. Même la femme de ménage a proposé des ajustements dans l'organisation de la cuisine pour améliorer un simple processus de faire du café et éviter les courts-circuits
Le but de la sécurité est la valeur — et pas seulement une obligation — est au centre du changement. Nous travaillons avec la perception du risque, ce qui varie entre les personnes. Il y a ceux qui sont inconsciemment insécures, et ne se rend pas compte qu'il est en situation de risque. L'objectif maintenant est d'harmoniser cette perception, affirme Marcelo. Il souligne que des domaines critiques, comment faire la logistique et l'exploitation de chariots élévateurs, reçoivent des formations ciblées pour développer l'attention et un comportement sécurisé
Brasílio est d'accord et se souvient que l'une des grandes difficultés dans les entreprises est justement l'absence de perception partagée. Chacun s'occupe de son carré, Cependant, la sécurité réelle exige que chacun sache reconnaître les risques et communiquer ce qu'il perçoit. C'est la citoyenneté d'entreprise.”
Systèmes de gestion et de leadership par l'exemple
Au-delà des actions individuelles, la culture de sécurité a besoin d'une structure. Brasílio prône l'adoption de systèmes de gestion basés sur des normes internationales telles que l'ISO 45001, qui organise les processus et oriente les décisions en se basant sur des données. Une entreprise qui cartographie déjà les risques et surveille les indicateurs a beaucoup plus de chances d'agir de manière préventive. Et peut même dispenser des étapes bureaucratiques exigées par la loi, comme le Plan de Gestion des Risques (PGR). Cela montre que la gestion et la sécurité vont de pair, explique le consultant
Selon lui, beaucoup d'entreprises considèrent encore la sécurité comme une dépense, pas comme investissement. Cependant, Il suffit d'une seule occurrence grave pour comprendre que la prévention coûte moins, marque Brasílio. Il soutient que des formations efficaces, données fiables et écoute active soient utilisés pour sensibiliser les dirigeants. Le gestionnaire doit être le premier à donner l'exemple. Le pouvoir s'impose par la fonction, mais d'autorité se conquiert par le comportement, renforce
Pour Edison, la cohérence entre le discours et la pratique définit également la culture. Il ne sert à rien de dire que la sécurité passe en premier si le vestiaire est dégradé ou si la cantine est insalubre. Il faut décomposer cette valeur en actions visibles.”
De obligation pour la culture
Malgré les défis, les trois spécialistes sont unanimes : il y a progrès. Il existe déjà des entreprises avec une culture de la sécurité bien établie. Elles ont commencé il y a des années, avec des actions simples, et persistiram, affirme Edison. Pour Brasílio, Le vert d'avril peut aider à accélérer ce processus
Brasílio alerte également sur l'évolution de la législation, qui inclut maintenant des thèmes tels que le harcèlement, risques psychosociaux et santé mentale. Les maladies mentales dépasseront les physiques dans les prochaines années, selon l'Organisation mondiale de la santé, et l'environnement de travail doit suivre cette réalité.”
De plus, Brasílio et Edison soutiennent que la prise en charge du travailleur doit aller au-delà des portes de l'entreprise. Employé qui sait qu'il est en sécurité, travaille mieux; mais aussi doit rentrer à la maison en bonne santé, être en famille. C'est aussi de la culture, affirme Edison. Brasílio complète : « La sécurité se reflète dans le foyer. Le collaborateur qui porte des lunettes pour percer le mur de l'usine ne devrait pas monter sur une chaise instable pour faire la même chose à la maison
À la fin, la changement ne dépend pas seulement des normes ou des formations, plus d'un changement de perspective sur la façon de voir le travail. Prendre la sécurité au travail au sérieux est ce que vous faites quand personne ne vous regarde, dit Marcelo. C'est ce niveau de maturité que l'industrie brésilienne recherche encore et qui commence par de petites actions, répétitions tous les jours, jusqu'à ce qu'ils deviennent une culture
