Med helt uppkopplade utrustningar i nätverk och hanterade i realtid har gränsen mellan operativ teknik (OT) och informationsteknologi (IT) praktiskt taget försvunnit Industri 4.0. Industriell automation och IT måste arbeta integrerat eftersom denna konvergens är avgörande för att uppnå högsta prestanda och funktionalitet i moderna operationer. I detta avseende måste IT-området, särskilt det interna tekniksstödet, anpassa sig strategiskt till den operativa avdelningen, eftersom varje fel i system eller digital utrustning kan avbryta hela produktionslinjer.
Icke-planerade avbrott i anslutna industriella miljöer har allvarliga ekonomiska konsekvenser. En studie från Siemens från 2022, kallad "The True Cost of Downtime", visar att företag i genomsnitt förlorar 11 % av sin årliga omsättning på grund av oplanerad driftstopp (ungefär 1,5 biljoner USD). En enda timme av maskinstopp kan kosta från 39 000 USD i konsumtionsvaror till 2 miljoner USD inom bilindustrin, beroende på sektorn.
Dessa siffror förklarar varför det är avgörande att upprätthålla den operativa kontinuiteten: minuter räknas, och snabb IT-åtgärd för att lösa incidenter gör skillnad mellan en liten skräck och stora förluster. Under tiden ger den industriella digitala omvandlingen mätbara vinster när den är väl genomförd. Brasilianska företag som redan har antagit Industri 4.0-teknologier rapporterade en genomsnittlig ökning på 22 % i produktivitet och en minskning på 17 % i driftskostnader, enligt en studie utförd av Fiesp.
En del av dessa vinst kommer från minskning av fel och stilleståndstider tack vare funktioner som prediktivt underhåll och fjärrövervakning av tillgångar. Det vill säga att integrera IT och industriell drift leder till mer effektiva fabriker, med färre avbrott och slöseri.
Sammanfattning mellan service desk och industriell drift
För att möjliggöra denna integration mellan IT-support och industriell styrning investerar företagen i moderna service desk-plattformar som erbjuder multjänster och end-to-end automation. Med integrationen mellan avdelningar och etableringen av arbetsflöden kan tekniska anrop röra sig mellan IT-team, ingenjörs- och driftsteam utan att förloras, enligt fördefinierade affärsregler.
Till exempel kan IoT-sensorer på maskiner upptäcka en avvikelse och automatiskt skapa en servicebiljett, vilket aktiverar IT- eller underhållsteamet innan ett fel inträffar. På samma sätt ger integrerade fabriksgolvssystem (MES, SCADA, etc.) med supportcentralen realtidsinsikt i incidenter, vilket underlättar snabba beslut för att undvika flaskhalsar.
Automation och intelligenta arbetsflöden spelar en central roll i denna konvergens. Med väldefinierade arbetsflöden utlöser en registrerad incident rapporter, eskaleringar och standardiserade rutiner utan mänsklig fördröjning, vilket säkerställer snabbare och mer träffsäkra svar.
Denna preventiva och koordinerade metod minskar drastiskt den genomsnittliga lösningstiden för kritiska problem, en avgörande faktor när "tid är pengar" inom industriproduktion. Även företagen själva har till och med kartlagt vikten av att förbättra IT-stödet för att följa den digitala transformationen. En färsk undersökning visade att 97 % av brasilianska chefer planerar att förbättra IT-tjänstehanteringen (ITSM) under de kommande 12 månaderna, och 68 % avser att implementera ny supportprogramvara, med 43 % som strävar efter att automatisera processer.
Dessa siffror stärker uppfattningen att effektiv och automatiserad IT-support är en pelare i Industri 4.0, vilket säkerställer att innovationer som IoT och analys fungerar utan avbrott.
När Industri 4.0 utvecklas är företag som integrerar sina IT- och operativa processer ett steg före i konkurrenskraftskurvan. Integrationen av IT-supporten med industriledningen är inte bara en fråga om effektivitet, utan också om överlevnad på en marknad där noll driftstopp är det ideala och snabb respons på incidenter är en differentiering.
Mer än så, att investera i verktyg och processer som bryter silos mellan IT och produktion ger konkreta avkastningar: mindre driftstopp, högre produktivitet och datadrivna beslut i realtid. I Brasil är denna rörelse redan igång – och den som framgångsrikt integrerar IT-tjänster och industriell förvaltning kommer att skörda frukterna av en mer effektiv, resilient och förberedd verksamhet för utmaningarna i den fjärde industriella revolutionen.
Av Luciano Costa, medgrundare av Setrion och Milldesk.
