Бразильское хранилище нуждается в технологической модернизации

Несмотря на то, что производство зерна побило рекорды по рекордам, емкость хранилища в Бразилии не соответствует этому увеличению. И, в пределах того, что существует для хранения, многие единицы старые, более 20 лет установки, с оборудованием, отстающим от времени и технологий. Если, с одной стороны, инвестиции в тракторы, комбайны и другие орудия, уже имеющие современные мультисенсоры, получают хорошее внимание со стороны производителей, то складское помещение, где он будет хранить свое собранное наследие, не получило такого же внимания.

“Любопытно соблюдать порядок приоритетности бразильского сельского производителя, когда речь идет об инвестициях, сделанных его компанией. Первое, что он думает, когда у него остались ресурсы, - это купить землю, вторую сельскохозяйственную технику и. в последних пунктах, либо покупают систему хранения или обновляют и улучшают то, что уже имеет”, комментирует Эвертон Рорато, коммерческий директор компании PCE Engenharia с 19 лет работы и в последние годы был посвящен сектора автоматизации в оборудовании для послеуборочной работы, По его мнению, это один из факторов, которые способствуют технологическому отставанию, которое в настоящее время происходит в бразильском парке хранения данных.“только для того, чтобы иметь представление, в последние пять лет, произошла очень большая эволюция в исследованиях и разработке датчиков, систем, которые фиксируют информацию о том, что происходит в среде силоса или склада, в состоянии хранения была большая часть этого, но это была значительная часть этого была использована в подключении, это была подключение, он был использован в хранилище, в последние пять лет.

Руководитель даже упоминает, что это отсутствие технологического обновления в конечном итоге приносит убытки хранитель. по его словам, управление хранения зерна требует, чтобы лицо, ответственное за эту функцию, хорошо осведомлено о различных факторах, которые происходят во внутренней и внешней среде силоса.“Температура внутри и снаружи силоса, относительная влажность, атмосферное давление, все это, как это может показаться невероятным, нужно измерить, чтобы знать, время или нет включить аэрацию, например. И технологически устаревшее оборудование может сделать неправильное чтение всех этих предметов, передать неверную информацию и вызвать потерю зерна или их качества принося, в конце концов, ущерб”, коммерческий директор.

Рорато говорит, что он смотрел на эту ситуацию, что PCE разработала решения автоматизации для контроля условий хранения зерна, Компания имеет в области цифровой термометрии один из основных моментов своего портфолио. через эту систему можно отслеживать, как проходит температура хранимых зерен, через приложение, разработанное PCE и, на основе этой информации, принять наиболее точное решение на данный момент. Другая технология, разработанная компанией, является порталом, доступный в облаке и что менеджер хранения может получить доступ, откуда бы он ни находился, и что представляет условия, в которых зерно находится в силосе/складе. система представляет несколько информации очень ясно, создавая историю хранения, она позволяет процесс хранения “.