Aby zapewnić większą sprawność w dostawach do sektora uzupełnień w Brazylii, ZF Aftermarket rozpoczęła instalację nowego systemu selekcyjnego, 100% zautomatyzowana, w swoim Centrum Dystrybucji zlokalizowanym w Itu, SP.Sprzęt, nazywany również „sorterem”, jest używane do klasyfikacji i separacji produktów na podstawie określonych kryteriów, jako cel, trasa lub zamówienia klientów. Główną funkcją nowej taśmy selekcyjnej jest przyspieszenie i optymalizacja przepływu części, zapewniając, że odpowiednie produkty są kierowane do właściwych miejsc docelowych w sposób bardziej efektywny i 30% szybciej. Ta technologia zapewni znaczną poprawę w szybkości i precyzji procesu dystrybucji części, przyczyniając się do bardziej efektywnej operacji dla naszych klientów, twierdzi Bruno Silva, starszy menedżer operacji w ZF Aftermarket
Zgodnie z dyrektorem, nowa funkcja jest w stopniowym rozszerzaniu zdolności, a prognozy wskazują, że osiągnie swój pełny potencjał operacyjny do końca tego roku
Nowy sprzęt jest zainstalowany na powierzchni 300 metrów kwadratowych, a jego zastosowanie dotyczy 85% przechowywanych części w CD – Centrum Dystrybucji, ponieważ elementy o większych formatach i powyżej 11 kilogramów nie są włączane do tego procesu, jak na przykład, przekładnie i osie. Obecnie CD w Itu przechowuje łącznie 23 tysiące przedmiotów marek ZF, Lemförder, Sachs, Varga i TRW. Firma posiada jedną z największych operacji na rynku części zamiennych w Brazylii, miesięcznie obracając około pięciu milionów części samochodowych. Ważne jest, aby wspomnieć, że ta liczba nie obejmuje wolumenu obrotu marką WABCO, również należący do ZF Aftermarket, którego CD z częściami jest zainstalowane w Campinas, SP
Nowy sorter został całkowicie opracowany w Brazylii po miesiącach badań. Te badania miały na celu odniesienie się do największych graczy w logistyce działających w kraju. Po ocenie sprzętu w eksploatacji, ZF zdecydowało się na import części sprzętu, aby uniknąć gromadzenia się elementów podczas przechodzenia przez zakręt taśmy selekcyjnej, poprawiając niedoskonałości już istniejących taśm w kraju i dostarczając procesowi jeszcze większej sprawności.
Do operacji, cztery holowniki są używane do zasilania sortera. Kiedy osiągnie swoją pełną zdolność, a nova esteira seletora poderá classificar três mil volumes/hora, spełniając codzienną potrzebę przetwarzania 20 tysięcy przesyłek w jednej zmianie, które będą w całości dotyczyć rynku części zamiennych. Z tym, operacja zostanie zoptymalizowana o ponad 30% w celu zaspokojenia rosnącego popytu na części, zarówno rynku krajowego, jak i zagranicznego
Cała ruchomość sortera jest kierowana przez kody kreskowe produktów, zapewniając efektywność i precyzję. Zgodnie z Brunem, wszyscy pracownicy zostali przeszkoleni do obsługi nowego systemu. Nowa linia jest elastyczna i pozwala na dostosowanie do różnych wymagań logistycznych. Nowy proces jest całkowicie wiarygodny, które obejmują dwa rodzaje zautomatyzowanych konferencji, oprócz bycia zintegrowanym z systemem RFID – Identyfikacja radiowa, wyjaśnij wykonawczy. Z tym, etykiety umieszczone na opakowaniach umożliwiają śledzenie produktów w całym łańcuchu dostaw
Cyfryzacja głęboko przekształca operacje logistyczne ZF Aftermarket, a oprócz szybkości, przyniosłem inteligencję, efektywność operacyjna i większa zdolność do szybkiego reagowania na wyzwania i zmiany na rynku, konkluduj
