Pomimo produkcji zboża pobicia rekordów na rekordach, pojemność przechowywania w Brazylii, nie pasuje do tego wzrostu, A, w ramach tego, co istnieje do przechowywania, wiele jednostek są stare, ponad 20 lat instalacji, z urządzeniami opóźnionymi przez czas i technologie, Jeśli z jednej strony inwestycje w ciągniki, kombajny i inne narzędzia, które mają już nowoczesne multi czujniki otrzymują dobrą uwagę od producentów, obszar przechowywania, który jest, gdzie będzie przechowywać swoje zebrane dziedzictwo, nie otrzymał takiej samej uwagi.
“Ciekawe jest obserwowanie kolejności pierwszeństwa brazylijskiego producenta wiejskiego, gdy odnosi się ona do inwestycji dokonanych przez jego firmę. Pierwszą rzeczą, jaką myśli, gdy ma resztki zasobów, jest zakup ziemi, drugiej maszyny rolniczej i. w ostatnich pozycjach, są albo zakup systemu magazynowania lub odnawianie i ulepszanie tego, co już has”, komentuje Everton Rorato, dyrektor handlowy firmy PCE Engenharia z 19 lat działalności i w ostatnich latach został poświęcony sektorowi automatyzacji w sprzęcie do pożniwnych, Jego zdaniem jest to jeden z czynników, które przyczyniają się do opóźnienia technologicznego, które obecnie występuje w brazylijskim parku magazynowym.Only mieć pomysł, w ciągu ostatnich pięciu lat, nastąpił bardzo wielka ewolucja w badaniach i rozwoju czujników, systemów, które przechwytują informacje o tym, co dzieje się w środowisku silosu lub magazynu, w dużej części składowania, w ten sposób, za pomocą, przez, przez to, przez.
Dyrektor wspomina nawet, że ten brak aktualizacji technologicznej kończy się stratami dla magazynującego, Według niego zarządzanie magazynowaniem zboża wymaga, aby osoba odpowiedzialna za tę funkcję była dobrze świadoma różnych czynników, które dzieją się w wewnętrznym i zewnętrznym środowisku silosu.“Temperatura wewnątrz i na zewnątrz silosu, wilgotność względna, ciśnienie atmosferyczne, wszystko to, choć może się wydawać niewiarygodne, trzeba zmierzyć, aby wiedzieć, czy nadszedł czas, aby włączyć napowietrzanie, na przykład, A przestarzały technologicznie sprzęt może źle odczytać wszystkie te elementy, przekazać błędne informacje i spowodować utratę ziaren lub ich jakości, co ostatecznie doprowadzi do uszkodzenia, dyrektor handlowy.
Rorato mówi, że właśnie patrząc na tę sytuację, PCE opracowało rozwiązania automatyzacji do kontroli warunków przechowywania ziarna Firma ma w obszarze termometrii cyfrowej jeden z najważniejszych punktów swojego portfolio Poprzez ten system możliwe jest monitorowanie, jak temperatura przechowywanych ziaren chodzi, za pośrednictwem aplikacji opracowanej przez PCE i na podstawie tych informacji, podjąć najdokładniejszą decyzję na chwilę obecną Inną technologią opracowaną przez firmę jest portal, dostępny w chmurze i do którego manager magazynu może uzyskać dostęp z dowolnego miejsca, w którym się znajduje, i która przedstawia warunki, w jakich ziarno znajduje się w silosie/magazynie System przedstawia kilka informacji w bardzo przejrzysty sposób, tworząc historię przechowywania, pozwala na proces przechowywania.

