Med utstyr som er fullt tilkoblet nettverk og administrert i sanntid, har grensen mellom operasjonell teknologi (OT) og informasjonsteknologi (IT) praktisk talt forsvunnet Industri 4.0. Industriell automasjon og IT må operere integrert, fordi denne konvergensen er avgjørende for å oppnå høyeste ytelse og funksjonalitet i moderne operasjoner. I denne sammenheng må IT-området, spesielt den interne teknologistøtten, tilpasse seg den operative avdelingen på en strategisk måte, siden enhver feil i systemer eller digitale utstyr kan stoppe hele produksjonslinjer.
I miljøer med tilkoblede industrielle omgivelser har uplanlagte stopp alvorlige økonomiske konsekvenser. En studie fra Siemens fra 2022, kalt "The True Cost of Downtime", viser at bedrifter i gjennomsnitt mister 11 % av årlig omsetning på grunn av uplanlagt nedetid (omtrent 1,5 billioner dollar). En enkelt time med maskinstans kan koste alt fra 39.000 USD i forbrugsvarer til 2 millioner USD i bilindustrien, avhengig av sektoren.
Disse tallene forklarer hvorfor det er kritisk å opprettholde operasjonell kontinuitet: minutter teller, og rask IT-tilgang for å løse hendelser gjør forskjellen mellom en liten skrekk og store tap. Imidlertid gir den industrielle digitale transformasjonen målbare gevinster når den er godt implementert. Braske selskaper som har tatt i bruk Industri 4.0-teknologier, rapporterte en gjennomsnittlig økning på 22 % i produktivitet og en reduksjon på 17 % i driftskostnader, ifølge en studie utarbeidet av Fiesp.
Noe av noen av gevinstene fra reduksjon av feil og nedetid takket være ressurser som prediktivt vedlikehold og fjernovervåkning av eiendeler. Med andre ord, å integrere IT og industrielle operasjoner fører til mer effektive fabrikker, med færre avbrudd og svinn.
Konvergens mellom service desk og industrielle operasjoner
For å muliggjøre denne integrasjonen mellom IT-beredskap og industriell styring, investerer selskaper i moderne service desk-plattformer som tilbyr multiservice og ende-til-ende automatisering. Med integrasjonen mellom områder og etableringen av arbeidsflyter kan tekniske forespørsler bevege seg mellom IT-team, ingeniør- og driftsavdelinger uten å gå tapt, i henhold til forhåndsdefinerte forretningsregler.
For eksempel kan IoT-sensorer på maskiner oppdage en avvik og automatisk opprette en serviceforespørsel, og aktivere IT- eller vedlikeholdsteamet før en feil oppstår. På samme måte gir integrerte produksjonsgulvsystemer (MES, SCADA osv.) med supportsentralen sanntidsinnsikt i hendelser, noe som letter raske beslutninger for å unngå flaskehalser.
Automatisering og smarte arbeidsflyter spiller en sentral rolle i denne konvergensen. Med godt definerte arbeidsflyter utløser en registrert hendelse varsler, eskaleringer og standardiserte prosedyrer uten menneskelige forsinkelser, noe som sikrer raskere og mer presise svar.
Denne forebyggende og koordinerte tilnærmingen reduserer drastisk den gjennomsnittlige tiden for å løse kritiske problemer, en viktig faktor når "tid er penger" i industriell produksjon. Selvfølgelig har selskapene selv til og med kartlagt viktigheten av å forbedre IT-støtten for å følge den digitale transformasjonen. En ny undersøkelse viste at 97 % av brasilianske ledere planlegger å forbedre IT-tjenestestyring (ITSM) i løpet av de neste 12 månedene, og 68 % har til hensikt å implementere ny støttesoftware, med 43 % som søker å automatisere prosesser.
Disse tallene styrker oppfatningen av at effektiv og automatisert IT-støtte er en hjørnestein i Industri 4.0, og sikrer at innovasjoner som IoT og analyse fungerer uten avbrudd.
Ettersom Industri 4.0 utvikler seg, er selskaper som integrerer sine IT- og operasjonelle prosesser et skritt foran i konkurranseløypa. Integrasjonen av IT-tjenester med industriell ledelse er ikke bare et spørsmål om effektivitet, men også om overlevelse i et marked hvor null nedetid er ideelt og rask respons på hendelser er en differensieringsfaktor.
Mer enn det, å investere i verktøy og prosesser som bryter ned siloer mellom IT og produksjon gir håndfaste resultater: færre nedetider, økt produktivitet og datadrevne beslutninger i sanntid. I Brasil er denne bevegelsen allerede i gang – og de som lykkes med å integrere IT-tjenester og industriell ledelse vil høste fruktene av en mer effektiv, motstandsdyktig og forberedt operasjon for utfordringene i den fjerde industrielle revolusjonen.
Av Luciano Costa, medgrunnlegger av Setrion og Milldesk.