穀物の生産量が記録を次々と更新しているにもかかわらず、ブラジルの貯蔵能力はこの増加に見合っていません。 保存するためのものの中には、設置から20年以上経過している古いユニットも多く、時代遅れの設備や技術による劣化が見られます。 一方で、多機能センサーを備えたトラクターや収穫機、その他の機器への投資は農家から良い注目を集めているが、収穫した資産を保管する場所である貯蔵エリアは同じように注目されていない。
ブラジルの農業生産者が自分の会社による投資に関して優先順位をつける際の順序を観察するのは興味深い。 最初に彼が考えるのは、余った資源で土地を買うこと、次に農業機械である。.最後の項目については、倉庫システムを購入するか、既存のものを更新・改善するかのいずれかです」とエヴェルトン・ロラート、PCEエンジニアリングの営業部長はコメントしています。同社は19年の歴史を持ち、近年は収穫後の機器の自動化分野に注力しています。彼の見解では、これは現在のブラジルの倉庫設備において技術的遅れを引き起こす要因の一つです。 「大まかに言えば、過去5年間でセンサーやシステムの研究開発が非常に進展しました。これらは、サイロや倉庫の環境で起こることを捉える情報、デジタル温度計、コネクティビティなどに関するものです。しかし、これらは倉庫管理に携わる多くの人々によって採用されておらず、このプロセスの管理においてかなりの遅れを生じさせています」とロラートは述べています。
経営者は、技術の更新不足が倉庫業者に損害をもたらすことさえあると述べています。 彼によると、穀物の保管管理には、この役割を担う者が、サイロの内部および外部のさまざまな要因に十分注意を払う必要がある。 「サイロ内外の温度、相対湿度、大気圧など、信じられないかもしれませんが、これらすべてを測定する必要があります。例えば、換気を開始するタイミングを知るためです。そして、技術的に遅れた機器は、これらすべての項目を誤って読み取り、誤った情報を伝え、穀物やその品質を失わせ、最終的に損失をもたらす可能性があります」と営業部長は指摘しています。
ロラトは、この状況を見て、PCEが穀物の保管条件を管理するための自動化ソリューションを開発したと述べています。 同社はデジタル温度計の分野で、そのポートフォリオの一つの目玉となっています。 このシステムを通じて、PCEが開発したアプリを利用して貯蔵された穀物の温度状況を監視し、これらの情報に基づいて最も適切な判断を下すことができます。 もう一つの企業が開発した技術は、クラウド上で利用可能なポータルであり、倉庫管理者はどこからでもアクセスでき、穀物がサイロや倉庫内でどのような状態にあるかを示します。 システムはさまざまな情報を非常に明確に提示し、いつでも参照できるデータの履歴を作成します。 「これは、穀物の保管状態を追跡する技術であり、このプロセスにおける意思決定を支援します」とロラトは締めくくります。
