Dalam skenario logistik yang semakin dinamis, batas antara keselamatan dan produktivitas terus diuji setiap hari. Bayangkan adegan berikut: operator forklift memindahkan palet sementara seorang pekerja melintasi area gudang. Risiko tabrakan yang akan segera terjadi muncul dalam sepersekian detik, operator perlu mengurangi kecepatan dengan tajam, memperlambat laju operasi. Situasi seperti ini masih lebih sering daripada yang seharusnya, dan mengungkapkan dilema yang terus-menerus: bagaimana menjaga efisiensi operasi tanpa melepaskan keselamatan kerja?
Selama beberapa dekade, keselamatan dan produktivitas diperlakukan sebagai tujuan yang saling bertentangan. Langkah-langkah tradisional, seperti pengurangan kecepatan drastis, pemisahan rute yang kaku dan papan tanda yang berlebihan, sering dianggap sebagai penghalang terhadap fluiditas operasi. Di sisi lain, setiap kecelakaan tidak hanya menghasilkan dampak manusia yang tidak dapat diperbaiki, tetapi juga biaya keuangan yang signifikan. Angka-angka tersebut memperkuat kenyataan ini. Menurut OSHA (Occupational Safety and Health Administration), kecelakaan forklift menyebabkan sekitar 34.900 cedera serius dan 85 kematian diperkirakan per tahun di Amerika Serikat saja.
Di Brasil, diperkirakan lebih dari 15 ribu kecelakaan yang melibatkan forklift terjadi setiap tahun (data dari ABRALOG dan Observatorium Keselamatan dan Kesehatan di Tempat Kerja, 2023). Selain kerugian manusia, Sekolah Administrasi Publik Nasional (ENAP) menunjukkan bahwa kecelakaan kerja menghasilkan lebih dari R$ 15 miliar biaya tahunan di negara ini, menambah pengeluaran langsung dan tidak langsung. Teknologi sebagai faktor konvergensi Digitalisasi operasi logistik telah mengubah keselamatan menjadi sekutu kinerja. Solusi modern menunjukkan bahwa adalah mungkin untuk menyatukan produktivitas dan perlindungan melalui data, visibilitas, dan kontrol secara real time, tanpa mengurangi laju operasi.
Dengan menggunakan UWB (Ultra Wideband), misalnya, sistem seperti Aura dapat menciptakan zona perlindungan cerdas dengan jangkauan hingga 150 meter dan akurasi sentimeter, mengatasi hambatan fisik seperti dinding dan truk palet, sesuatu yang tidak dapat diberikan oleh teknologi konvensional dengan andal. Dalam praktiknya, ini diterjemahkan menjadi keamanan aktif tanpa gangguan yang tidak perlu: peringatan kontekstual dipicu hanya ketika ada risiko nyata, menghindari “al of ALERT” pada operator dan menjaga fluiditas ketika lingkungan aman. Dari data hingga efisiensi operasional Perubahan haluan besar, bagaimanapun, terjadi ketika teknologi keamanan mulai menghasilkan input untuk produktivitas.
Pelacakan orang dan mesin yang tepat tidak hanya berfungsi untuk menghindari tabrakan, tetapi untuk menghasilkan kecerdasan operasional yang belum pernah terjadi sebelumnya. Alat analitik yang terintegrasi dengan sistem ini, seperti Pelacakan Aura, menggunakan Kecerdasan Buatan untuk mengubah gerakan menjadi peta panas dan diagram spageti. Ini memungkinkan manajer untuk memvisualisasikan, secara real time, di mana arus terbesar, perpindahan berlebihan, kemacetan atau karyawan di luar area kerja mereka terjadi. Hasilnya adalah manajemen berbasis bukti, bukan asumsi. Dimungkinkan untuk mendesain ulang tata letak gudang, menyesuaikan alur kerja dan mengidentifikasi limbah operasional berdasarkan pola perilaku nyata.
Perusahaan yang mengadopsi visi terpadu ini, menyatukan IoT, UWB dan AI, melaporkan hasil yang konsisten, seperti pengurangan hingga 80% dalam kecelakaan dekat, penurunan antara 50% dan 70% dalam pemberhentian yang tidak direncanakan dan keuntungan rata-rata 25% dalam produktivitas operator. Selain itu, mereka menjamin kepatuhan yang lebih besar terhadap standar peraturan (seperti NR-11 dan NR-12), memperkuat praktik ESG. Dikotomi lama antara keselamatan dan produktivitas telah tertinggal. Teknologi saat ini membuktikan bahwa lingkungan yang aman, menurut definisi, adalah lingkungan yang lebih produktif dan kompetitif.
*Vitor Rocha adalah spesialis pemasaran dan analis di LogPyx. Tentang LogPyx LogPyx adalah startup yang mengkhususkan diri dalam solusi teknologi untuk intralogistik industri. Berbasis di Belo Horizonte, ia mengembangkan sistem yang mengintegrasikan otomatisasi, ketertelusuran, dan keselamatan operasional untuk pekarangan, gudang, dan area produksi. Solusinya meningkatkan efisiensi proses, mengurangi biaya, dan mempromosikan lingkungan yang lebih terorganisir dan aman bagi orang, kendaraan, dan aset.
