Dans un scénario logistique de plus en plus dynamique, la frontière entre sécurité et productivité continue d'être testée quotidiennement Imaginez la scène suivante : un opérateur de chariot élévateur déplace des palettes pendant qu'un travailleur traverse la zone de l'entrepôt Un risque imminent de collision se présente en une fraction de seconde, l'opérateur a besoin de réduire fortement la vitesse, ralentissant le rythme de fonctionnement Des situations comme celle-ci sont encore plus fréquentes qu'elles ne le devraient, et révèlent un dilemme persistant : comment maintenir l'efficacité des opérations sans renoncer à la sécurité du travail ?
Pendant des décennies, la sécurité et la productivité ont été traitées comme des objectifs contradictoires Les mesures traditionnelles, telles que la réduction drastique de la vitesse, la ségrégation rigide des itinéraires et la signalisation excessive, ont souvent été considérées comme des obstacles à la fluidité de l'opération D'autre part, chaque accident génère non seulement des impacts humains irréparables, mais aussi des coûts financiers importants Les chiffres renforcent cette réalité Selon l'OSHA (Occupational Safety and Health Administration), les accidents de chariots élévateurs causent environ 34 900 blessés graves et 85 décès estimés par an rien qu'aux États-Unis.
Au Brésil, on estime que plus de 15 mille accidents impliquant des chariots élévateurs se produisent annuellement (données de l'ABRALOG et de l'Observatoire de la sécurité et de la santé au travail, 2023).En plus des pertes humaines, l'École nationale d'administration publique (ENAP) signale que les accidents du travail génèrent plus de R$ 15 milliards de coûts annuels dans le pays, en y ajoutant les dépenses directes et indirectes La technologie comme facteur de convergence La numérisation des opérations logistiques a transformé la sécurité en alliée de la performance Les solutions modernes démontrent qu'il est possible d'unir la productivité et la protection par les données, la visibilité et le contrôle en temps réel, sans compromettre le rythme de l'opération.
En utilisant l'UWB (Ultra Wideband), par exemple, des systèmes comme Aura peuvent créer des zones de protection intelligentes avec une portée allant jusqu'à 150 mètres et une précision centimétrique, en surmontant les barrières physiques telles que les murs et les transpalettes, ce que les technologies conventionnelles ne peuvent pas offrir de manière fiable En pratique, cela se traduit par une sécurité active sans interruptions inutiles : les alertes contextuelles sont déclenchées uniquement lorsqu'il y a un risque réel, en évitant la “ d'ALERT” sur les opérateurs et en maintenant la fluidité des données à l'efficacité opérationnelle Le grand revirement se produit cependant lorsque la technologie de sécurité commence à générer des intrants pour la productivité.
Le suivi précis des personnes et des machines sert non seulement à éviter les collisions, mais à générer une intelligence opérationnelle sans précédent Les outils analytiques intégrés à ces systèmes, tels que Aura Tracking, utilisent l'Intelligence Artificielle pour transformer les mouvements en cartes thermiques et diagrammes spaghetti Cela permet au gestionnaire de visualiser, en temps réel, où se produisent les plus grands flux, déplacements excessifs, goulots d'étranglement ou employés en dehors de leurs zones de travail Le résultat est une gestion fondée sur des preuves, et non sur des hypothèses Il est possible de repenser l'aménagement de l'entrepôt, d'ajuster les flux de travail et d'identifier les déchets opérationnels en fonction des modèles de comportement réels.
Les entreprises qui adoptent cette vision intégrée, unissant l'IoT, l'UWB et l'IA, rapportent des résultats cohérents, comme une réduction allant jusqu'à 801TP3 T dans les quasi-accidents, une diminution entre 501TP3 T et 701TP3 T dans les arrêts non planifiés et un gain moyen de 251TP3 T dans la productivité des opérateurs De plus, elles garantissent une plus grande adhésion aux normes réglementaires (telles que NR-11 et NR-12), renforçant les pratiques ESG. L'ancienne dichotomie entre sécurité et productivité a pris du retard La technologie prouve aujourd'hui qu'un environnement sûr est, par définition, un environnement plus productif et compétitif.
*Vitor Rocha est spécialiste marketing et analyste chez LogPyx À propos de LogPyx LogPyx est une startup spécialisée dans les solutions technologiques pour l'intralogistique industrielle Basée à Belo Horizonte, elle développe des systèmes qui intègrent l'automatisation, la traçabilité et la sécurité de fonctionnement pour les chantiers, les entrepôts et les zones de production Ses solutions augmentent l'efficacité des processus, réduisent les coûts et favorisent des environnements plus organisés et sûrs pour les personnes, les véhicules et les actifs.
