Brasiliansk storage har brug for en teknologisk opgradering

Selvom kornproduktionen slår rekorder over rekorder, svarer lagerkapaciteten i Brasilien ikke til denne stigning. Og inden for det, der er til at opbevare, er mange enheder gamle, mere end 20 års installation, med udstyr forældet af tid og teknologier. Hvis investeringer i traktorer, mejetærskere og andre redskaber, der allerede har multimoderne sensorer, på den ene side får god opmærksomhed fra producenterne, har lagerområdet, hvor han vil opbevare sine aktiver indsamlet, ikke fået samme opmærksomhed.

“Det er nysgerrigt at overholde den brasilianske producents prioritetsrækkefølge, når han henviser til investeringer foretaget af hans virksomhed. Det første han tænker på, når han har rester af ressourcer, er at købe jord, det andet landbrugsmaskineri og. I de sidste varer køber de enten et lagersystem eller fornyer og forbedrer det, de allerede har”, kommenterer Everton Rorato, kommerciel direktør for PCE Engenharia Company med 19 års erfaring, og som i de senere år har været dedikeret til automatiseringssektoren inden for udstyr til efterhøsten.  Efter hans opfattelse er dette en af de faktorer, der bidrager til den teknologiske forsinkelse, der i øjeblikket opstår i den brasilianske lagerpark. “Bare for at give dig en idé, har der i de sidste fem år været en meget stor udvikling i forskning og udvikling af sensorer, systemer, der fanger information om, hvad der sker i miljøet i en silo eller et lager, i digital termometri, i forbindelse, blandt andet, men dette er ikke blevet overtaget af en stor del af dem, der arbejder med lager, hvilket skaber et meget betydeligt hul i ledelsen af denne proces”, siger Rorato.

Direktøren nævner endda, at denne mangel på teknologisk opdatering ender med at forårsage skade på lageret. Ifølge ham kræver kornlagringsstyringen, at den person, der er ansvarlig for denne funktion, er meget opmærksom på de forskellige faktorer, der sker i det indre og ydre miljø i en silo. “Temperatur i og uden for siloen, relativ luftfugtighed, atmosfærisk tryk, alt dette skal mærkeligt nok måles for at vide, om det for eksempel er tid til at tænde for en luftning. Og teknologisk forældet udstyr kan foretage en forkert aflæsning af alle disse genstande, videregive forkert information og forårsage et tab af korn eller dets kvalitet, hvilket i sidste ende bringer et tab”, påpeger den kommercielle direktør.

Rorato siger, at det så på denne situation, at PCE udviklede automatiseringsløsninger til at kontrollere kornlagringsforhold. Virksomheden har inden for digital termometri et af højdepunkterne i sin portefølje. Gennem dette system er det muligt at følge, hvordan temperaturen på de lagrede korn går, via en applikation udviklet af PCE og, baseret på denne information, træffe den rigtige beslutning i øjeblikket. En anden teknologi udviklet af virksomheden er en portal, tilgængelig i skyen, og som lagerchefen kan få adgang til, uanset hvor han er, og som præsenterer de forhold, hvor kornet er placeret inde i siloen/lageret. Systemet præsenterer en masse information meget tydeligt, hvilket producerer en datahistorik, som du til enhver tid kan konsultere. “Det er en teknologi, der gør det muligt at spore kornens opbevaringsforhold, og hjælpe med at træffe beslutninger i denne proces”, slutter Rorato.